Metode debugging Mesin Pengisian Saus:
1. Penempatan Mesin Pengisian: Pilih tempat yang datar dan kering di dalam ruangan, dan letakkan meja host dan konveyor setelah membongkar. Host Mesin Pengisian berada di sisi dalam meja pengangkut, sehingga kepala pengisian tegak lurus dengan bagian tengah meja pengangkut.
2. Pemasangan konveyor Mesin Pengisian: Pasang kaki dan kolom sabuk konveyor secara stabil, dan baut kaki dapat disesuaikan sedikit. Periksa kekencangan pelat rantai konveyor, hidupkan daya (steker kabel listrik ada di belakang kotak daya utama), sabuk konveyor harus berputar dengan lancar dan pengaturan kecepatan efektif.
3. Konfigurasi catu daya Mesin Pengisi: tegangan 380V catu daya tiga-fase empat-kawat yang digunakan oleh Mesin Pengisi, arusnya 3A. Pengguna harus memiliki ground yang andal saat menyambungkan ke sumber listrik untuk memastikan keselamatan pribadi.
4. Konfigurasi sumber udara Mesin Pengisian: Sumber udara yang digunakan oleh Mesin Pengisian adalah 0,5-0,7Mpa. Sumber udara yang dikonfigurasi oleh pengguna harus stabil untuk memastikan keseragaman pergerakan silinder untuk mencapai efek pengisian yang akurat.
5. Pemasangan mata optik Mesin Pengisi: Pasang mata optik sesuai dengan posisi pemasangan pada konveyor, dan posisi pantulan masing-masing kelompok harus akurat (pada prinsipnya, mata optik sejajar dengan kedua cakar pemosisian dan cakar pemblokiran masing-masing) untuk mencapai penghitungan dan efek pemosisian yang akurat.
6. Nyalakan Mesin Pengisian: hidupkan sakelar sumber udara, dan hidupkan daya saat suplai udara normal. Sistem Mesin Pengisian pertama-tama melakukan-pemeriksaan mandiri, cakar pemosisian memendek, cakar pemblokiran dan cakar pemosisian bantu memanjang, 6 silinder kembali ke asal, dan kepala pengisian naik. (Bila pasokan udara tidak normal, tindakan-pemeriksaan ulang dan penyetelan ulang mandiri yang normal tidak dapat dilakukan).
